PHN SuperMaxZeta® 棒销式纳米研磨机

最大容量可达到1000L

第四代棒销式纳米级研磨机在研磨系统 NIZZOLI Pro基础上做了进一步的研发，采用高性能的智能化设计语言：OCS大流量筛筒式离心分离系统，搭载全新的拼装式销棒研磨系统MDC(Multiple-zone Dynamic Classifier，发明专利号：CN.104226427A)。可使用0.3mm的研磨介质，即使在非常高的流量下仍能保证研磨珠与物料的安全分离，实现连续大流量出料不堵塞筛网。是一款专为磷酸铁锂材料特性开发的新一代高效率纳米湿法研磨装备。

•第四代棒销转子最新结构设计：研磨效率提高140%-150%

PU转子剪切面倾斜角为90°直角，缓冲面为105°斜角。转子剪切力相比于传统棒销增强1.2倍，高线速度（13~18m/s,）+高剪切力，使得此款机型相比于传统棒销机型研磨效率提高140%-150%。

•永磁同步电机直驱方式：节能降本

全新工业设计，采用永磁同步直联电机的节能环保结构，同比普通棒销砂磨机节能30%。同时，该设备还取消减速机、联轴器、皮带轮、轴承座等一系列传动部件，并采用拼装式碳化硅内筒和可拆式分段安装研磨转子，有效控制设备成本和降低维护与安装成本，也使得原本臃肿庞大的设备变得简单别致，节省了安装空间。

•专利研磨分离系统+超声波装置：连续大流量出料+加速纳米化

全新设计的OCS离心分离装置，分离器内侧装有两个20K超声波清洗技术震子，超声波能量场在震子的作用下，从分离器内部通过其缝隙往外扩散，从而有效疏通堵塞分离器缝隙的物料和磨珠，实现超声波自洁网技术，连续大流量出料不堵塞筛网。
加装超声波装置，颗粒被高能研磨介质撞击、剪切后，形成表面晶格缺陷，受超声波产生的高压、高温微气泡冲击而再次产生爆裂，加速粒子的纳米化。

•专利MDC拼装式多流道动态分级轮研磨转子：物料最小细度可达小于50nm

MDC拼装式多流道动态分级轮研磨转子设计保持研磨珠远离筛网，以便使用较小的研磨珠实现更有效的研磨加工，研磨后的物料粒径分布窄，经马尔文激光粒度测试仪测定，最小细度可达小于50nm。

•大流量冷却研磨筒：温度可控

研磨筒采用两个研磨桶安装组合而成，研磨内桶材质为碳化硅，研磨外桶材质为304不锈钢钢，研磨筒内桶与外桶间焊接螺旋形折流板，对冷却介质进行强制倒流循环，避免冷却死角，增加筒体制冷效果，大流量冷却水槽可使温度得到更有效控制，保证产品的品质和性能。

•双端面机械密封：环保节能

采用双端面机械密封，具有高度的可靠性和耐用性，保证了研磨腔体完全密封，避免了空气的混入，防止了气泡的产生和产品的挥发，大大减轻了环境的污染。

该设备通过与华南理工建筑材料系,深圳职业技术学院精细化工系等高校战略性合作实验, 突破了喷墨墨水;氧化铝;药物等产品细度问题,通过第三方检测报告最终产品细度可达纳米级(小于50nm)以下。

1.适合研磨极难分散的材料,经过多次研磨,可达到彻底分散研磨的效果。
2.采取多种冷却措施,散热性能好,适合用于对温度敏感的物料研磨。
3.产品质量再现性好,粒径颁布均匀,产品质量不受循环流量的影响。

应用范围：

汽车漆、电子陶瓷、光电产业、纳米色浆、纳米功能性涂料、生物制药、细胞破碎、芯片抛光液 、磁性材料、碳纳米管、色浆、牙科填料、胡萝卜素、农药悬浮液、陶瓷喷墨、无机颜料陶瓷喷墨、磷酸铁锂电池、纳米级特种新材料、氧化物、生命科学、食品工业、化妆品、石墨烯、三元材料镍钴锰、电子陶瓷、钛白粉。