从最初的联络，到技术交流，以及通过设计和制造，现场安装及调试等快速反应和专业支持，您值得信赖专业而精准的纳米研磨智能装备系统整厂定制供应商。我们有整合资源的能力和统筹规划整个工程项目的经验，即使是最复杂的，凭借着PUHLER®在湿法研磨领域尖端的技术和丰富的经验，通过定制化的打包服务，我们可以为您提供一整套理想的量身定制解决方案（交钥匙工程）。
        利用无尘投料输送系统（11）在预混配料罐（2）进行配料，配合PUHLER®的超高压均质机Eiger Torrent ET 180-168Mpa（6）利用物料在特制的柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000-1500m/s）喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生的超高压能量使物料通过狭缝瞬间释放，产生三种效应：高剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下使物料达到破碎、均质、乳化或预分散效果，再结合新一代分散研磨机 iMo Smart®之NIZZOLI 75研磨系统（7）对预混后的浆料进行粗磨保证产品的稳定输出，确保在精磨阶段出料顺畅，浆料进入研磨中转罐（8）采用串联研磨工艺组合最新无轴封无筛网立式砂磨机PHK 60CE（9）纳米研磨技术对产品进行无损研磨（彻底解决卧式砂磨机在纳米研磨过程中的机械密封易泄漏或损坏、易堵塞分离器筛网、难以使用超细锆珠研磨、产品颗粒分布不均匀的四大难题），浆料进入成品罐（1）通过泵浦输送至自动灌装系统（10）进行包装。产线设计配套公用工程（3､4）真空与氮气相结合的水分控制系统，实时监测输入气体水分含量使浆料在闭环生产条件下产品水分含量＜500ppm；控制系统采用DCS自控系统（5），其上级系统位于中控室，用于对全区域的所有站点设备进行监控、控制，整个系统通过工业以太网连接，实现在中控室内集中监控各系统运行状况。

1、成品罐

容积：1000L；高速分散：15KW；低速搅拌：7.5KW；称重精度：0.2%。

2、预混配料罐
容积：550L；高速分散：7.5KW；低速搅拌：2.2KW；预混时间：1~1.5h。

3、公用工程
总装机功率：240KW 380V 50HZ
冷冻水： 出水温度：5~10℃  冷冻水用量：21m³/h；
压缩空气：  压力：0.4~0.7Mpa  最大用气量：2.6m³/h；
氮气：压力：0.3~0.6Mpa  最大用量：5m³/min。

4、控温控湿系统
控制湿度：＜20%；控制温度：0~30℃。

5、控制系统
PUHLER®控制系统采用模块化设计，因此可随具体运行要求而改进。

6、预分散设备：ET 180 超高压均质机
工作压力：0~1680bar；处理量：180L/h；动力端：电动三柱塞。

7、粗磨设备：NIZZOLI® 75 新一代分散研磨机
装机功率：75KW ；处理量：2100L/h；锆珠直径：0.3~2.0mm；填充率：75~90%。

8、研磨中转罐
容积：550L；低速搅拌：2.2KW；称重精度：0.2%。

9、精磨设备：PHK 60CE 无轴封无筛网立式砂磨机
装机功率：75KW ；处理量：2300L/h；锆珠直径：0.05~0.3mm；填充率：60~75%。

10、自动灌装系统
处理量：0~200kg/桶；灌装精度：0.2%。

11、无尘投料输送系统
自动配料量：1~15T/h；配料精度：≤0.5%；自动包装秤：1~15T/h；用气量：0.6m³/h。