砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

 

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

 

研磨介质的用量同墨料的黏度，研磨墨料的温度有关，因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是墨料的黏度大时，研磨介质用量就应该少点，黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。

 

显然，研磨介质用量与墨料黏度的最佳选择是要经过实验或试验性生产来求得的，但作为试验的起点常常可以把研磨介质的体积用量定在筒体容积的50％上。

 

 

对于卧式砂磨机，研磨介质用量可以从简体容积的80％开始，然后根据物料的出料温度或者冷却水的温度来增减研磨介质用量，一般来说，当温度超过允许范围时，就应减少研磨介质用量，温度低于允许范围时，在增加转轴速度之前，可优先考虑增加研磨介质用量。

 

 

通常墨料的出料温度在50～70℃范围内是可以允许的。调节介质用量就可以用这个尺度来衡量，对于某些稳定性差的墨料就要注意控制了。

 

此外，不论是使用哪一种砂磨机，进入砂磨机中的墨料必须经过良好的预分散，这样才能发挥砂磨机的工作效率。因为研磨介质破碎颜料聚集体(或颜料粒子)的剪切力大小是同介质间颜料聚集体的大小成反比的，即颜料聚集体越小，其所受介质间的剪切力越大，研磨和分散效果也最好。

 

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