陶瓷球加工过程中如何保证质量和效率{派勒智能}
2021-04-22 派勒智能 1611
陶瓷材料在工业中应用非常广泛,但陶瓷材料硬度高脆性也高,所以在陶瓷研磨机加工过程里很容易一不小心就产生裂纹等等,加工非常困难。特别是轴承用陶瓷球,对质量要求很高,因此加工时怎么保证效率的同时还要兼顾表面质量、尺寸和形状精度是一大难题。陶瓷球加工难点有两个:
1、陶瓷球表面能低,研磨介质以及磨料附着能力差,很大程度影响着陶瓷球的加工效率以及表面精度;
2、陶瓷球体在研磨盘中自传性能差,也会影响表面精度,和球形误差。
以上两点来看,要解决这个难题,关键在于:
1、合理选择适合陶瓷球加工的磨料种类和研磨板并且提高研磨介质和磨料附着能力;
2、使陶瓷球的自转能力提高;
3、优化加工工艺的参数;
4、在线检测和质量控制;
以上四点只是个大概,并不是保证陶瓷球加工效率和质量的唯一标准。技术的发展往往超乎想象,期待往后陶瓷研磨机等设备的设计制造有更多进步。
派勒智能秉承良好的技术能力、质量意识和服务理念,为国内外的广大客户提供全套研磨设备和工程服务。产品包括:真空脱泡机TRL-C 弥散泵、LM纳米声高速分散机、iMO 新一代分散研磨机、MORPH KDP纳米级动态分离式砂磨机、KDP荣耀•双驱动纳米砂磨机、PHK无轴封无筛网立式砂磨机、PHN 棒销式纳米砂磨机、PHE 大型卧式砂磨机、DHM干式珠磨机等。
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